超声波模具开裂怎么回事？

超声波焊接机大焊头、大模具是比较容易损坏的部件，发生模具损坏的情况主要有以下几种：

1、超声波模具设计不合理：

由于超声波焊头设计不合理，没有专心来属设计， 只是随便应付，根本没有考虑过超声波机实际功率大小、焊接产品形状、 材料等等因素， 导致在焊接产品时的超声波部份能量滞留在超声波模具内，从而使超声波模具发热、裂开。

2、超声波模具选材有问题

好的模具材料能够延长超声波的使用寿命，如果焊模材料有问题，比如纯度不够，或者有杂质，就可能会引起超声波模具开裂。

3、常规损坏

模具由于长时间使用磨损，超过其使用寿命，因磨损而正常损坏。

4、非常规损坏

如人为操作不正确，模具受外力冲击，设置参数不合理，造成模具长期受高温高压等等

5、震辐过大或不对称

超声波塑料焊接机如何装模具？

1、先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数。

2、先将模具的螺丝拧紧。超声波模具与超声波焊接机变幅杆接触面清洁干净。利用专用超声波模具扳手装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）。

3、接通超声波焊接机电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音)，如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。

4、松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定） 5、关闭气源，使设备处于不通电静置状态。（将气压控制器调整气压值为“零”）

6、把焊头调试为手动下降状态将需要焊接的产品放在底模上，松动机器后侧机械升降控制扳手，并进行上下合模。

7、拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。 8、将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。

9、松开超声波焊接机上模上方的四个水平螺丝，校正模具方向和水平，拧紧四个水平螺丝。

10、固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。接通电源，启动开关调试机器，看模具是否工作正常，焊接出来的效果如何。

11、一切就绪之后，锁紧机械升降扳手，设置焊接参数，延时时间，焊接时间和冷却时间，进行焊接。

泰速尔公司在超声波、激光、金属焊接、塑胶焊接、智能机器人焊接等方面，与500强企业在汽车新能源、5G、6G商用零部件、智能家居、物联网、航天、食品等行业产品配套生产供应商深入合作多年，业务遍布，设备远销海外。超声波焊接模具品牌 超声波焊接模具价格 泰速尔欢迎商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。

---