超声波线束焊接机的介绍
超声波线束焊接机有高效、低耗能、易操作的特性，整个焊接过程仅1-2秒钟，可用于工厂生产的大批量特性焊接的需要、铜编织线焊接过程的瞬间会因其电流的高功率反应，平时待机状态消耗的电能极少。超声波焊接线束过程没有熔化发生，超声波线束机的能量只相当于电阻焊的1/30。换句话说，用功率3KW的超声波线束机可以完成电阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是显而易见的。在焊接过程所产生的低温下，由于退火的产生和低温没有破坏导线的绝缘性，金属导线保留了原有的性能；此外，较低的温度还意味着可以把很薄的金属焊接到厚金属上，而不造成薄金属的损伤。超声波焊接重要的一个优点就是温度较低。温度的产生是不可避免的，它只是由摩擦所产生的，只相当于金属熔点的1/3或1/2。这些在线束生产中都是十分重要的。
超声波线束焊接机的结构特征
1、机台有机箱、导柱、换能器、气动系统、PC电路、底模组成。
2、声组件声组件由换能器、焊头两个部分组成。换能器采用压电振子，其作用是将电能转换机械振动。变换器类比于电路中的变压器，起机械阻尼变换和振幅放大作用。焊头是根据焊接要求和焊件形状设计的，它还起着二级阻抗变换和振幅放大作用。从结构和形状看，焊头不算复杂，然而却需要设计、材料和会好的加工技术。形状复杂、尺寸较大的焊头，设计难度很大，一般都由制造厂设计。
3、气压系统气压系统由压缩空气作动力，通过电磁阀切换电路，推动气缸活塞带动焊头做上下运动。用调压阀控制气压大小，用单向节流阀控制升降速度。
4、控制电路对焊接过程执行程序控制。面板上功能键，可根据焊接不同对象设定焊接时间，延迟时间，然后踩下脚踏开关，焊机将自动完成一次焊接过程。
5、超声功率发生器超声功率发声器向声组件提供电功率。由于在焊接过程中，声组件的谐振频率和阻抗将有较大变化，所以超声功率发声器必须有频率自动跟踪的能力，输出功率受负载自动调节的能力。NC-3000型超声波金属点焊机采用他激振荡；相位法自动频率跟踪；恒定振速控制。
超声波线束焊接机的优点
1、超声波线束焊接机无须使用焊脂，助焊剂，工具头寿命较长，比压接、锡焊或者电阻焊更优
2、先进的过程控制与触摸屏控制器，显示并监视超声波金属焊接参数，以保持高标准的焊接质量。
3、超声波线束焊接机体积小，重量轻，同款线束机有板式和台式互换功能，成本较低的贮藏和备件，焊接截面从0.2平方毫米到40平方毫米。
4、操作安全稳固，自动校对功能，已维护，操作与更换工具上简单、迅速和安全，结构简单精密。
5、集成化系统与恒定的焊接参数保证了焊接质量。
6、超声波线束焊接机不需要熟练的工人。
7、模具更换简单快速、不需要重新校准，减少停机时间及生产成本、容易安装，维护和操作简单。
8、超声波线束焊接机焊接无火花，接近冷焊。
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